在<<电磁感应加热用户常见问题解答入门篇中，我们围绕电磁加热的节能原理、电磁加热相比于电阻式加热或烧煤的优势、安装电磁加热设备一般使用回收成本周期、目前电磁加热产品的质量、电磁加热产品的应用范围、电磁加热器的安装注意事项等几个方面讨论。为了提高用户的电磁加热器安装技术水平，深圳润之能节能科技有限公司结合众多用户的安装实际情况，再总结出一些代表性问题，详细解答。

1、电磁加热线圈如何制作？有什么要求？该注意什么事项？

 要知道电磁加热线圈如何制作，首先要了解线圈的两个重要参数：即横截面积和电感量。 横截面积是决定电流多少。功率越大横截面积就越大，反之就越小。一般地，同台机器，电感量越低工作频率也就越高。功率也就会获得越高。反之就会越低。 润之能电磁加热产品2-60KW选择线圈参数表如下：

            各种功率数字电磁加热控制器配套线圈参数参考表

确定功率大小后，再从以上表格中确定出线圈参数，然后确定加热负载的形状、尺寸、大小来进行制作。比如加热塑料机械设备炮筒时，，拆下原先的线圈，在炮筒外部绕着一层20-25mm厚保温棉，再用高温布包住。注意：不能扎得太紧！！！否则保温效果不好。还要控制好保温棉厚度，如果保温棉过厚了会影响到电磁加热器的正常工作，就会导致过流保护或过热保护，过薄了，功率会比较小，达不到额定功率。需要美观的话，再用一层0.3mm环氧板包在外面（当然不用也可以）。保温棉包好以后就可以在外面包线圈了。从上表中选出线圈。第一次尽靠长来绕。绕线圈时要是炮筒比较短的话，就紧挨着绕。绕完为止。要是炮筒比较长的话，可以松松的绕，一般地，每圈之间的间隔不能大于线圈本身的直径。太过松了。会导致机器工作不正常！可以根据炮筒的长度估计一下线圈能否绕得下去。还可以先紧绕几圈，再隔30-50mm左右，再紧绕几圈，再隔30-50mm左右的方法来绕，来平衡一下炮筒的加热温度。线圈制作完后，引线的的长度要预留2-3米左右（即电磁加热控制器与线圈的距离）。不能过于长，过长了，会导致功率和热效率下降以及损坏机器。

2、怎么选用电磁加热器功率大小？

应用在注塑机、拉丝机类似机器中时，一般需要考虑五个原来的参数：

第一，炮筒的直径。

第二，炮筒的长度。

第三，加热温区（即测温点）多少个。

第四，每个温区长度。

第五，每个温区功率大小。

先把它分出每个温区，再确定每个温区功率下来后，再根据每个温区的长度，然后参照上表看线圈的长度来决定功率大小。要是炮筒比较短功率又比较大，我们就可以采用半桥控制器，要是炮筒比较长功率又比较小，我们可以用三相5KW或8KW左右，应用在注塑机、拉丝机类似机器中时功率可以选择为原来功率的60-70%左右。当功率比较大，比如造粒机时，一般可以根据螺杆的大小来选择功率大小。根据用户经验，一般螺杆125mm采用单台40KW控制器；螺杆150mm采用单台50KW控制器或双30KW控制器；螺杆大于160mm时，一般可以用50KW，40KW和30KW来组合，具体要看炮筒的长度和加热温度和出料量来计算。造粒机类似机型时，一般选择功率时可以和原来功率当相或大于原来功率的90%，才能保证出料正常和节能效果。
 

3、电磁加热功率大小是怎么计算？

很多朋友对电功率计算还是很不清楚，以为电流乘电压就是功率了，其实不然的。要看是三相还是单相工作条件。对于单相，我国电压为220V，所以功率=电压*电流（即P=U*I）。公式中，U一般为220V，这是理想值，在工厂中往往电压不稳定。所以，应该以当时的电压测量为准。对于三相，我国动力电压为380V，即每两支相电压之间的电压是380V，当三支同时进行工作时，计算功率有三种方法：第一，功率=220*电流*3，公式中，因为220是单相电压，可以理解为三支单相电压同时工作。第二，功率=相电压*电流*根号3（即P=380*1.732）。一般用第二个方法计算。第三，用户要是采用最简单的方法就直接测量出电流后，再用电流/1.5。即得出功率。

4、加热开水需要功率大小怎么计算？

有些场合，用户咨询到比如烧水，应用多选择多大功率时。应该按以下方法计算：
当烧100公斤水时，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（100*4200*（100-25））/3600=8.75KW。公式中：4200为水的比热容，是4200焦/公斤，25是常温，所以100-25是温度升高了75度。3600是秒，即1小时。
当烧1吨水时，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（1000*4200*（100-25））/3600=87.5KW，当要求时间两倍时，功率就除以2。依此类推。
     
 

5、电磁加热器安装后发现温度总是达不到怎么处理？

  1、当为注塑机类似小功率时，安装电磁加热器后有些机器温度总是差一点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑，大多数不是功率安装小的原因的，这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的，启动信号很短，电磁加热器都还没有来得及工作，又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态，没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间，来达到温度要求。详细方法请看说明书（F-03功能）一般，调节为8-15S。默为0S，注意，不能调节太大。否则可能会超温！！！
  2、当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。电磁加热器也一直工作，电流也正常，但温度总上不去。一般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话，可以换掉炮筒试试。

 6、电磁加热器安装后发现温度超温怎么处理？

这种现象大多为注塑机， 注塑机安装的电磁加热器数量比较多，干扰也比较严重，有时候发现温度显示乱跳，温度不稳定时，可以采用几种方法尝试：

第一，热电偶接头两端可以并一个102P瓷片电容以消除高频干扰。

第二，检查一下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。

第三，可以把线圈远离一下热电偶，减小干扰。

第四，尝试一下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。

第五，尝试换一条新的热电偶。

第六，尝试一下注塑机控制电脑中心加一个Pai型虑波器，减小电源干扰。

以上问题为用户常见的问题，还有一些不常见的问题时，我们再另外研究。

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